مجامع شیلنگ در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری برای حمل و نقل مایعات و گازها استفاده می شود. با این حال ، آنها می توانند مستعد ابتلا به کمانش باشند ، که می تواند منجر به تغییر شکل ، کاهش سرعت جریان ، نشت و نارسایی زودرس شود. کمانش مونتاژ شیلنگ می تواند در اثر عوامل مختلفی از جمله نیروهای خارجی و داخلی ، تغییرات دما ، خستگی مواد ، نصب نادرست و پشتیبانی ناکافی ایجاد شود. برای جلوگیری از کم کاری مونتاژ شیلنگ ، مهم است که شیلنگ مناسب را برای برنامه انتخاب کنید ، آن را به درستی نصب کنید ، پشتیبانی کافی را ارائه دهید ، از تغییرات بیش از حد دما جلوگیری کنید و به طور منظم نگهداری و بازرسی را انجام دهید. داروهای مربوط به کمانش مونتاژ شیلنگ شامل مسیریابی مجدد شیلنگ ، ارائه پشتیبانی اضافی ، تعویض شیلنگ ، نصب کانکتور انعطاف پذیر ، تنظیم فشار یا دما و مشاوره با یک متخصص شیلنگ است. با پیروی از این بهترین روشها ، می توانید به اطمینان از کار با ایمن و کارآمد ، با کاهش خطر کمبود و سایر اشکال خسارت ، اطمینان حاصل کنید.

آماده سازی قبل از کمانش

قبل از انجام کمانش شیلنگ هیدرولیک ، باید به خوبی آماده شویم تا در صورت بروز مشکل ، با کمانش مقابله کنیم. برای رسیدن به اندازه شیلنگ و اتصالات آماده شوید ، دستگاه را تنظیم کنید و به خوبی آماده شوید.

شیلنگ صحیح و اتصالات را انتخاب کنید :

اولین قدم در شلنگ شیلنگ هیدرولیک ، انتخاب شیلنگ صحیح و مناسب برای برنامه است. شیلنگ و اتصالات باید با مایع منتقل شده سازگار باشد و باید بتواند فشار و دمای سیستم را تحمل کند.

شیلنگ را به طول صحیح برش دهید :

پس از انتخاب شیلنگ و اتصالات صحیح ، شیلنگ باید به طول صحیح برش داده شود. برش باید تمیز و مستقیم باشد تا از تناسب مناسب اطمینان حاصل شود. طول نادرست شیلنگ برش لطفا اولین آماده سازی را ببینید ، مقطع نادرست ممکن است باعث شود. سر پرواز ب. قادر به ایجاد مونتاژ برای رسیدن به فشار طبیعی شیلنگ c نیست. کاهش عمر کار مونتاژ و غیره. عواقب سلب کافی (طول و ضخامت) باعث می شود: الف. سر پرواز ب. عدم توانایی در رسیدن مونتاژ به فشار طبیعی شیلنگ c. کاهش عمر کار مجمع و غیره

چسبیدن به چسب بیرونی:

طول و ضخامت سلب را با توجه به اندازه شیلنگ و نوع مفصل تعیین کنید ، طول سلب باید مرتب و مناسب باشد و ضخامت سلب باید یکنواخت و مناسب باشد ، تا به لایه تقویت شیلنگ آسیب نرساند.

عواقب سلب بیش از حد (طول و ضخامت) این است که از دست دادن محافظت از لایه لاستیکی بیرونی لایه تقویت شده در نزدیکی اتصالات ممکن است زودتر اکسیده شود و عمر سرویس را کاهش می دهد.

و سلب کردن لایه تقویت ممکن است باعث شود: الف. سر پرواز ب. عدم توانایی در رسیدن مونتاژ به فشار طبیعی شیلنگ c. کاهش عمر کار مجمع و غیره

تمیز کردن شیلنگ و اتصالات:

شیلنگ و اتصالات باید کاملاً تمیز شود تا هرگونه بقایای یا آلاینده هایی که می توانند در روند گریه دخالت کنند ، از بین بروند.

تمیز کردن ناکافی پس از سلب ممکن است باعث شود: الف. سر پرواز ب. این نمی تواند مونتاژ را به فشار طبیعی کار تبدیل کند. c. کاهش عمر خدمات و غیره

دیوار داخلی تمیز نیست ممکن است باعث شود: الف. آسیب به لوله ب. آلودگی رسانه ها و غیره

تنظیم دستگاه کرپنگ پیش از این:

تضمین کیفیت: از دستگاه کرپنگ برای پیوستن به دو یا چند قسمت از یک محصول استفاده می شود و یک ترد مناسب تضمین می کند که قطعات به طور ایمن پیوسته اند. اگر دستگاه خاردار به درستی تنظیم نشده باشد ، ممکن است منجر به یک کیمپ نادرست یا ضعیف شود که می تواند کیفیت محصول نهایی را به خطر بیاندازد.

ایمنی: یک دستگاه چرمی تنظیم شده ضعیف می تواند خطرات ایمنی را برای اپراتور یا سایر افراد در منطقه ایجاد کند. تنظیم دستگاه از قبل به کاهش خطر تصادفات یا صدمات در حین عمل کمک می کند.

کارآیی: یک دستگاه خاردار نادرست تنظیم شده ممکن است منجر به تأخیر در تولید یا مواد هدر رفته شود که می تواند بر کارایی کلی فرآیند تولید تأثیر بگذارد. با تنظیم دستگاه از قبل ، می توانید اطمینان حاصل کنید که برای تولید محصول خاص به درستی تنظیم شده است و احتمال خطا یا تأخیرها را کاهش می دهد.

صرفه جویی در هزینه: ماشین های چرمی تنظیم شده به درستی می توانند نیاز به کار یا محصولات خرد شده را به دلیل ضعیف شدن ضعیف کاهش دهند ، که می تواند در طولانی مدت هزینه های مادی و نیروی کار را پس انداز کند.

شیلنگ کمان

هنگام کمرنگ کردن شیلنگ ، مهم است که مفصل را در مرکز قالب قرار دهید ، نه بر روی مهره شش ضلعی ، و جلوگیری از ورود ابزار و سایر اشیاء خارجی به سر دستگاه کمانش. شیلنگ را با تنظیم مفصل در موقعیت مناسب در داخل سر کمان قرار دهید تا طول کامل در یک زمان جمع شود.

دکمه Buckling را فشار دهید تا عملیات Buckling انجام شود تا اینکه سر کمانش دست و پنجه نرم کند و به طور خودکار قالب را باز کند. مونتاژ شیلنگ خرد شده را بیرون بیاورید ، برای بررسی قطر بیرونی اندازه ژاکت مفصل جمع شده از کالیپرهای ورنیه استفاده کنید ، اگر با میز پارامتر مطابقت نداشته باشد ، مقدار کمانش باید به خوبی تنظیم شود تا اینکه شیلنگ بعدی نیازهای لازم را برآورده کند.

اگر زاویه کمانش اشتباه باشد ، ممکن است مشکلات زیر را برآورده کند:

کاهش سرعت جریان: کمانش می تواند موانعی یا لگد را در شیلنگ ایجاد کند ، که می تواند سرعت جریان مایعات یا گاز را که از طریق شیلنگ منتقل می شود ، کاهش دهد.

آسیب شیلنگ: کمانش می تواند باعث آسیب یا تغییر شکل شلنگ شود ، که می تواند طول عمر شیلنگ را کاهش دهد و حتی منجر به نشت یا خرابی شود.

خطرات ایمنی: اگر شیلنگ در یک کاربرد مهم استفاده شود ، مانند یک گیاه شیمیایی یا در یک دستگاه پزشکی ، کمانش می تواند خطرات ایمنی ایجاد کند و منجر به تصادفات یا صدمات شود.

افزایش فشار: کمانش می تواند افت فشار را در طول شیلنگ افزایش دهد ، که می تواند باعث کاهش کارایی سیستم و افزایش هزینه های انرژی شود.

اقدامات احتیاطی بعد از کمانش

تست فشار: پس از اینکه مونتاژ اول جمع شده و تحت فشار قرار می گیرد ، نیاز به آزمایش فشار دارد و در صورت گذراندن آزمایش فشار ، تولید انبوه می تواند آغاز شود.

تنظیم به موقع: هنگامی که مشکلات در تنظیم تولید یافت می شود باید به موقع انجام شود تا از محصولات نقص دسته ای جلوگیری شود.

بسته بندی مونتاژ شیلنگ: پس از اتمام تولید ، مونتاژ به درستی بسته بندی می شود تا از خراشیدن محصول در هنگام حمل و نقل یا مطابق نیاز مشتری جلوگیری شود. طبقه بندی و ذخیره محصولات با توجه به مدل های مختلف آنها می تواند کارایی کار بعدی را بهبود بخشد.